小吊車制動器的故障預(yù)防及處理的詳細說明

小吊車制動器預(yù)防故障及其處理故障分析，制動器是吊車重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實現(xiàn)停車等功能，只有完好的制動器對起重機運行的準確性和安全生產(chǎn)才能有保證，在起重機作業(yè)中制動器會出現(xiàn)制動力不足、制動器突然失靈，小吊車制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機械故障。

造成這些機械故障的原因分析如下：

a．制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調(diào)得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；小吊車鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活；

b．制動墊片嚴重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞；

c．制動器與墊片間的間隙調(diào)的過大或過??；

d．小吊車鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調(diào)得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動片與制動輪間有污垢。

預(yù)防措施定期對小吊車制動器進行檢查、維護小吊車，起升機構(gòu)的制動器必須每班一次，運行機構(gòu)的制動器

要每天一次，主要檢查以下內(nèi)容：

a．鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁；

b．小吊車各活動件的動作是否正常；

c．液壓系統(tǒng)是否正常；

d．制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。根據(jù)檢查的情況來確定小吊車制動器是否正常，堅決杜絕帶病運行，同時對制動器要定期進行潤滑和保養(yǎng)。

為了保證起重機的安全運行，制動器必須經(jīng)常進行調(diào)整，小吊車從而保證相應(yīng)機構(gòu)的工作要求。小吊車制動器溫度過高，制動帶冒煙，這主假定因為安裝調(diào)停得不好而引起的。有時制動器誠然關(guān)上，但有一個制動帶不有來到制動輪，小吊車任務(wù)時彼此摩擦，使制動輪的溫度短期升到300~400℃，制動帶冒煙，應(yīng)實時調(diào)停制動架使制動輪的制動面平行。小吊車起重機制能源矩逐步減小，這是因為制動帶磨損，主彈簧逐步加緊或制動架各鉸點的孔或軸磨損過大等緣故原由形成的，假定制動帶磨損到原厚度的一半時就變卦。小吊車軸的磨損量超過原直徑的5%，橢圓度超過1㎜時要變卦，孔的磨損量超過原孔徑5%時，可用鉸刀擴孔，并從新配制相應(yīng)的銷軸用。